（滿分100分，時限100分鐘）

一、緒 論

考核知識點

1.板帶鋼的發(fā)展方向。

2.板帶產(chǎn)品的特點、以及板帶鋼軋制技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。

3.板帶鋼的分類方法及技術(shù)要求。

4.軋鋼常用的原料，選擇方法，連鑄與軋制在銜接和匹配上存在的問題及如何克服這些問題的措施。

5.板帶鋼軋機的發(fā)展演變過程，板帶生產(chǎn)中的新軋機和新技術(shù)。

考核要求

1.了解板帶材生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展。

2.了解板帶產(chǎn)品的特點。

3.掌握板帶產(chǎn)品的分類及技術(shù)要求。

4.連鑄與軋制在銜接。

5.了解各種形式的軋機。

二、中厚鋼板生產(chǎn)

考核知識點

1.中厚板軋機的形式及布置：了解單機座和雙機座布置。

2.中厚板生產(chǎn)車間的工藝流程：原料的選擇原則，原料表面缺陷的清理方法，加熱的目的及中厚板加熱爐的形式。

3.掌握中厚板軋制的三個階段及各個階段的任務(wù)：中厚板展寬的方法及特點。

4.中厚板軋制的方法，影響厚板平面形狀的因素，控制厚板平面矩形化的方法、MAS軋制法的控制原理。

5.中厚板矯直的目的、冷卻的方式及劃線剪切的目的、剪切線的布置。

6.控軋控冷的控制理論和壓下規(guī)程設(shè)計的主要內(nèi)容。

考核要求

1.中厚板軋機型式及布置。

2.中厚鋼板生產(chǎn)工藝。

3.掌握控制厚板平面矩形化的方法重點掌握MAS軋制法的控制原理。

4.中厚鋼板組織性能控制。

5.中厚鋼板軋機壓下規(guī)程設(shè)計。

三、熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)

考核知識點

1.熱軋帶鋼生產(chǎn)的工藝流程及軋機的布置形式。

2.熱連軋帶鋼生產(chǎn)中精軋各工序的任務(wù)、精軋機的速度制度、熟悉帶鋼冷卻方法。

3.疊軋薄板生產(chǎn)、爐卷軋機熱軋帶鋼生產(chǎn)、行星軋機熱軋帶鋼生產(chǎn)的特點及工藝流程。

4.熱軋帶鋼溫度的控制方法。

5.薄板坯連鑄連軋工藝的組成、薄板坯連鑄機的主要設(shè)備，熟悉連鑄連軋生產(chǎn)中的新技術(shù)、幾種典型的薄板坯連鑄連軋技術(shù)及其主要生產(chǎn)技術(shù)的工藝流程及設(shè)備特點。

考核要求

1.掌握熱連軋帶鋼生產(chǎn)。

2.中小型企業(yè)薄板帶鋼生產(chǎn)。

3.薄板坯連鑄-連軋技術(shù)及連續(xù)鑄軋技術(shù)。

4.熱軋帶鋼溫度及組織性能控制。

5.熱軋板帶鋼軋制規(guī)程設(shè)計。

四、冷軋板帶鋼生產(chǎn)

考核知識點

1.冷軋機發(fā)展歷史及冷軋產(chǎn)品的優(yōu)點。

2.冷軋板帶鋼生產(chǎn)工藝特點及工藝流程，冷軋機的組成和工藝操作。酸洗的原理，酸洗工藝過程及設(shè)備，全連續(xù)式冷軋機的工藝操作過程。

3.原料板卷的脫脂，帶鋼的退火及平整工藝。

4.電鍍錫原理及電鍍錫板生產(chǎn)流程，有機涂層鋼板的生產(chǎn)方法，有機徐層鋼板的基板和基板的預(yù)處理，涂覆工藝及后處理工藝。熱鍍鋅生產(chǎn)的工藝過程及主要工序的作用。

5.極薄帶材軋制的特點，多輥軋機的基本類型及多輥軋機冷軋極薄帶材的工藝特點。

6.異步軋制和異徑軋制的概念和特點。

考核要求

1.了解冷軋板帶鋼的發(fā)展。

2.掌握冷軋板帶鋼生產(chǎn)工藝。

3.冷軋板帶鋼軋制工藝制度的制定。

4.極薄帶材軋制。

5.冷軋板帶鋼的不對稱軋制。

6.涂鍍層鋼板生產(chǎn)。

五、板帶材高精度軋制和板型控制

考核知識點

1.板帶厚度控制的工藝基礎(chǔ)、板帶厚度變化的原因、板帶厚度控制的方法。

2.厚度自動控制的基本原理和基本組成、反饋式AGC和前饋式AGC的控制原理、厚度計AGC和液壓AGC 的控制原理。

3.影響輥縫形狀的因素，板形的檢測方法，普通軋機板形的控制，液壓彎輥對板形的控制原理，HC軋機的控制原理。CVC軋機、PC軋機、VC軋輥 、DSR輥的板形控制原理，輥芯差別加熱法控制輥形 、泰勒軋機 、Z型軋機 、SC 軋輥的板形控制原理。

考核要求

1.板帶材軋制中的厚度控制。

2.橫向厚差與板型控制技術(shù)。

3.學(xué)會分析板形缺陷產(chǎn)生的原因。

2．連軋機布置形式，連軋機傳動方式，連軋常數(shù)。

考核要求

1．了解連軋機概念，連軋機三種軋制狀態(tài)。

2．掌握連軋機布置形式，連軋機傳動方式，連軋常數(shù)。